Kenmerken van precisieponsonderdelen

De vereisten voor de vorm en grootte van de stempelonderdelen tijdens het stempelproces van deprecisie ponsmachineDe stempeldelen van verschillende vormen en maten hebben verschillende stempelverwerkingsmethoden nodig, dus de specifieke vereisten voor de vorm en grootte van de stempeldelen in het stempelproces van verschillendesnelle ponsmachineszijn als volgt:
(1) De vorm van de stempeldelen is eenvoudig en symmetrisch, wat bevorderlijk is voor de productie en levensduur van de mal.
(2) De vorm van de stempeldelen en de hoeken van de binnenste gaten mogen onder normale omstandigheden geen scherpe hoeken hebben.
(3) Slanke uitkragingen en smalle groeven moeten worden vermeden op stempeldelen, zodat de matrijsstructuur eenvoudig is en de productie en het onderhoud gemakkelijk zijn. Als het werkstuk een uitkraging en een smalle groef moet hebben, moet de breedte van de uitkraging en het smalle profiel groter zijn dan tweemaal de materiaaldikte.
(4) De grootte van het gat in het stempelgedeelte mag niet te klein zijn en de minimale ponsgrootte is gerelateerd aan het type materiaal, de prestaties, de vorm van het gat en de matrijsstructuur.
(5) De afstand tussen het gat en het gat en het gat en de rand van het stempeldeel mag niet te klein zijn, anders heeft dit invloed op de sterkte, de levensduur van de matrijs en de kwaliteit van het arbitragedeel.
(6) De vorm en grootte van de buigdelen moeten zo symmetrisch mogelijk zijn, en de linker en rechter buigradii moeten hetzelfde zijn om de balans van de plaat tijdens het buigen te garanderen en verschuiven te voorkomen.
(7) De buigradius van de buigdelen van de hogesnelheidspons mag niet te klein of te groot zijn. Bij een te kleine buigradius ontstaan ​​er scheuren tijdens het buigen; als de buigradius te groot is, zal er een elastische rebound optreden.
Zoals we allemaal weten, bespaart het gebruik van snelle ponsen veel kosten in vergelijking met ponsen met lage snelheid. De stempelonderdelen hebben een hoge precisie en goede kwaliteit, waardoor bedrijven meer en snellere producten kunnen produceren. Naast deze voordelen kan ponsen op hoge snelheid ook op de volgende manieren de kosten verlagen:
(1) Het ontwerp van de werkapparatuur van metalen stempelonderdelen heeft goede stempelprestaties.
(2) Voordat de hogesnelheidspons wordt gebruikt, moet het stempelplan zo redelijk mogelijk zijn.
(3) De materiaalkeuze van het werkstuk moet geschikt zijn en de materiaalbenuttingsgraad moet hoog zijn. Verbeter het materiaalgebruik en de rationele lay-out.
(4) Minimaliseer de productiekosten van de mal en bescherm tegelijkertijd de mal tijdens gebruik om de levensduur van de mal te verlengen.
(5) Probeer de mechanisatie en isering van het stempelproces van hogesnelheidsponsmachines te realiseren. Bij massaproductie is het stempelproces gemechaniseerd.
(6) Wanneer de C-type pons handmatig wordt bediend, moeten relevante systemen worden geformuleerd om de veiligheid van de bediening door het personeel en de professionaliteit van de handmatige bediening van de machine te garanderen.

(7) Wanneer de hogesnelheidspons in productie is, let dan op de voorafgaande behandeling van de stroomstoring om schade aan de machine veroorzaakt door de geforceerde stroomstoring te voorkomen.