Hoe aan te passen om de hogesnelheidspons het beste te laten werken

Dehoge snelheidsstootTijdens het normale aanvraagproces moet aandacht worden besteed aan het onderhoud, wat van groot belang is voor het afstellen en aanpassen van de belangrijkste punten. Dit zorgt ervoor dat de precisie en stabiliteit worden bereikt wanneer deponsmachine met hoge snelheidwerkt. Zie hieronder voor gedetailleerde onderhoudspunten.
1. Meet de opening tussen de glijrail en de geleiding en controleer het wrijvingsoppervlak, en stel deze indien nodig af en controleer deze.
2. Controleer het vliegwielwentellager van de waterpomp, enz., zoals handmatig glad plantaardig vet en leidingen, connectoren, enz.
3. Test en controleer de stand van de balanscilinder en de brandstofleiding en connector van de software voor het auto-oliereinigingssysteem.
4. Test en controleer de karakteristieke impedantie van de isolatielaag van het motorregelcircuit en het feitelijke werkingsregelcircuit van het huishoudelijke apparaat.
5. Test de nauwkeurigheid van de gehele uitrusting (rechtheid, vlakheid, kaardopening, enz.), en pas deze indien nodig aan en controleer deze.
6. Reinigen van het uiterlijk en de accessoires van de hogesnelheidspons, zelfreinigende en mechanische uitrustingsvoeten (fundering) met dezelfde schroef, vastklemmen van de schroefdop en niveau-inspectie indien nodig.
7. Reiniging, onderhoud en inspectie van de pomp van het soepele olietoevoersysteem, pijpleidingkleppen, enz.
8. Pneumatische onderdelen, leidingen etc. van het gassysteem worden gereinigd en onderhouden, en de standtest wordt gecontroleerd.
9. Gebruik 3000-4000 uur om de test van de functie van het optische veiligheidsapparaat en de testaanpassing van de projectiehoek en het gebied uit te voeren. Het uiterlijk van de reserveonderdelen van het circuitsysteem, het contactpunt is versleten. Het is noodzakelijk om het onderhoud van losse verbindingen enz. te controleren en aan te passen, evenals het testen en afstellen van de tweedegraads valroterende nokkenschakelkast en de richtingsveranderingsfunctie. Reinigen van brandstofleidingen, reinigen van putten, vervangen van productolie en afstellen van werkdrukhouding en functietest voor overbelastingsbeveiligingsapparatuur. Controleer en pas de slijtage en ondersteunende kracht van de V-type aandrijfriem van de hoofdmotor aan. De componenten van het remontkoppelingsmechanisme worden gedemonteerd en gedifferentieerd (het vliegwiel van de waterpomp niet), gereinigd en onderhouden, en de opening wordt gecontroleerd en afgesteld. Balansapparaat, demontage en differentiatie van componenten, reinigingsinspectie en aanpassing van de hermontage.

10. Gebruik 6000-8000 uur onderhoud om de zaagtandkrukas te demonteren en te demonteren, schoon te maken en te onderhouden, de tandocclusie en slijtage van de zaagtand en de externe schroefdraad van de krukas te controleren, en het occlusale oppervlak van de tand te polijsten en polijsten en aan te passen het gladde vet. Het totale proces van de geleiderail en de schuif (kogelzitting, persdeksel, hydraulische cilinder overbelasting, wormwiel, worm, enz.) wordt gedemonteerd en gedifferentieerd, gereinigd en onderhouden, het spelingsafstelkussen en het slijtoppervlak, de inspectie van de skeletafdichting en de aanpassing van het gladde plantaardige vet vanaf nul. Het vormkussen wordt gedemonteerd, gedifferentieerd en gereinigd. Controleer de versleten oppervlakken en wijzig het glanzende vet helemaal opnieuw, en monteer vervolgens en voer een proefrit uit.