Wat zijn de veiligheidstechnologieën van precisieponsmachines met hoge snelheid?

1. Precisie-ponsmachine met hoge snelheidverandert de bedieningsmodus van de hand in de mal en realiseert de werking buiten de mal, wat de fundamentele maatregel is om de veiligheid van de ponsmachine te garanderen.

Afhankelijk van de verschillende soorten productie kunnen ondernemingen automatische lijn, multi-station punch, multi-station matrijs, gemechaniseerde invoer, gecombineerd proces (continue mal, composiet mal) en andere maatregelen nemen om de veiligheid van stempelbewerkingen te garanderen en de kwaliteit te verbeteren en efficiëntie, wat de richting is van de technologische ontwikkeling, maar ook een belangrijke inhoud van de technologische transformatie van ondernemingen.

De bovenstaande maatregelen zijn echter alleen van toepassing op grootschalige productietypen, de transformatietijd is langer, de investering is groot, de technische vereisten zijn groot en er zijn veel implementatieproblemen.

Op dit moment zou de stempelproductie van kleine en middelgrote ondernemingen moeten uitgaan van de realiteit en een eenvoudig toevoermechanisme aan de originele mal moeten toevoegen om een ​​out-of-mold werking te bereiken. Het kan ook de bevestiging, levering, afvalreiniging en andere mechanismen van de bestaande mal verbeteren, de werkingstijd in de mal verkorten, de reikwijdte van het malsluitingsgebied verkleinen en het doel van gemakkelijke bediening en veiligheid bereiken.

2. Ponsmachine met hoge snelheidom stempelapparatuur te transformeren om de veiligheid van werktuigmachines te garanderen.

De meeste bestaande stootkoppelingen, remmen, besturingssystemen, elektrische besturingssystemen, enz. hebben enkele problemen, die gevoelig zijn voor bewegingsverliescontrole (zelfs de auto of de schuifregelaar valt). Om deze situatie te voorkomen, moeten we veelvoorkomende ongelukken analyseren, maatregelen nemen, aanbevelen dat de afdeling apparatuurproductie de productafwerking verbetert en tegelijkertijd de veiligheidstechnologietransformatie van de ponsmachines van het bedrijf uitvoeren.

3. Zorg voor persoonlijke veiligheidsbescherming voor operators om letsel veroorzaakt door verkeerde bediening te voorkomen.

Er zijn veel soorten stootbeveiligingen, die kunnen worden samengevat in isolatiebescherming (zoals een tweehandsstartschakelaar, hektype, schottype, handgreeptype, uittrekbare veiligheidsinrichting) en rembeveiliging (zoals foto-elektrisch type, inductief type, contacttype veiligheidsapparaat) twee categorieën.

De belangrijkste functie van deze bewakers is het waarborgen van de veiligheid van de toevoeroperaties, en tegelijkertijd het uitrusten van andere hulpfaciliteiten bij de afvoer- en afvalverwijderingsoperaties om de algehele veiligheid van de ponsoperatie te garanderen.

Aan de ene kant zal het beschermende apparaat enige interferentie veroorzaken met de normale stempelbewerking, aan de andere kant hebben alle soorten apparaten een bepaald bereik aan gebruiksbeperkingen, en het apparaat en de faciliteiten kunnen falen en falen. Daarom moeten er, naast technische verbeteringen, maatregelen worden genomen om ervoor te zorgen dat de hogesnelheidspons kan worden vergrendeld in geval van een storing om letsel aan de hand te voorkomen nadat het beveiligingsapparaat is geïnstalleerd.

De configuratie van het beveiligingsapparaat kan de persoonlijke bescherming van de werking van de ponsmachine op het grote oppervlak realiseren en letsel als gevolg van verkeerde bediening voorkomen. Bedrijven met hogesnelheidsponsmachines moeten rekening houden met de specifieke productieomstandigheden en verschillende beschermende apparaten ontwikkelen en toepassen.